Αντιοξειδωτικές ιδιότητες GH4145 Νικελικό σύρμα

Εισαγωγή:

Σύρμα GH4145, επίσης γνωστό ως InconelΧ-750Το υλικό είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη θερμότητα.

Η χημική σύνθεση του καλωδίου GH4145 περιλαμβάνει κυρίως στοιχεία όπως νικέλιο (Ni), χρώμιο (Cr), σίδηρο (Fe) και κοβάλτιο (Co).Έχει εξαιρετική σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να διατηρήσει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιώνΤο υλικό παρουσιάζει επίσης εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και έχει καλή αντοχή στην οξείδωση και την αντοχή στην έλξη.

Το σύρμα GH4145 χρησιμοποιείται ευρέως στον αεροδιαστημικό, ενεργειακό, χημικό και άλλους τομείς.Άλλα είδη και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών κυψελώνΣτο πεδίο της ενέργειας, το σύρμα GH4145 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξοπλισμού εξόρυξης πετρελαίου και φυσικού αερίου, εξαρτημάτων πυρηνικών σταθμών ενέργειας και εξαρτημάτων τουρμπίνων και γεννήτρων.χρησιμοποιείται επίσης σε αντιδραστήρες υψηλής θερμοκρασίας, καταλύτες και γεννήτριες ατμού στη χημική βιομηχανία.

Το σύρμα GH4145 έχει καλή επεξεργασιμότητα και μπορεί να επεξεργαστεί και να σχηματιστεί μέσω θερμικής επεξεργασίας, ψυχρής επεξεργασίας και συγκόλλησης.Η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στη θερμότητα την καθιστούν ιδανική επιλογή υλικού για υψηλές θερμοκρασίες και ακραία περιβάλλοντα.Είτε είναι στους τομείς της αεροδιαστημικής, της ενέργειας ή της χημικής βιομηχανίας, το σύρμα GH4145 έχει αποδείξει εξαιρετική απόδοση και αξιοπιστία.

Παράμετρος:

• Χημική σύνθεση:

Νικέλιο (Ni): περίπου 50-55%
Χρώμιο (Cr): περίπου 17-21%
Μολυβδένιο (Mo): περίπου 2,8-3,3%
Σίδηρος (Fe): περίπου 18,5-20%

• Φυσικές παραμέτρους

Πυκνότητα: περίπου 8,25 g/cm3

Σημείο τήξης: περίπου 1395-1425 βαθμοί Κελσίου

Δυνατότητα τέντωσης: Σε θερμοκρασία δωματίου, η αντοχή τέντωσης είναι περίπου 965 MPa

Δυνατότητα απόδοσης: Σε θερμοκρασία δωματίου, η αντοχή απόδοσης είναι περίπου 550 MPa (MPa)

Συντελεστής θερμικής διαστολής: Ο γραμμικός συντελεστής θερμικής διαστολής είναι περίπου 13,3 x 10^-6 βαθμοί Κελσίου^-1 (περίοδος 20-1000 βαθμούς Κελσίου)

Θερμική αγωγιμότητα: Περίπου 6,3 Βατ/μέτρο-Κέλβιν (20 βαθμοί Κελσίου)

Αντοχή στην έλξη: Το κράμα GH4145 έχει καλή αντοχή στην έλξη σε υψηλές θερμοκρασίες.

Η δομή του κράματος στη συνήθη κατάσταση θερμικής επεξεργασίας αποτελείται από γ μήτρα, Ti (C, N), Nb (C, N), καρβίδιο M23C6 και γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ] φάση και η περιεκτικότητα γ' είναι περίπου 14.5%, είναι η κύρια φάση ενίσχυσης του κράματος.

• Παρόμοια εμπορικά σήματα

Inconel X-750 (ΗΠΑ), NiCr15Fe7TiAl (Γερμανία), NC15FeTNbA (Γαλλία), NCF750 (Ιαπωνία)

Χαρακτηριστικό:

• Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Το σύρμα GH4145 έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να διατηρήσει υψηλές μηχανικές ιδιότητες σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών.
• Αντιοξειδωτικές ιδιότητες: Έχει καλές αντιοξειδωτικές ιδιότητες και μπορεί να αντισταθεί στην οξείδωση και τη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Αντίσταση στην έλξη: Το σύρμα GH4145 έχει καλή αντίσταση στην έλξη και μπορεί να αντέξει μακροχρόνια συνεχές φορτίο σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς παραμόρφωση.
• Αντικροσιτικές επιδόσεις: Έχει καλές αντιβροχιτικές επιδόσεις σε μια ποικιλία διαβρωτικών μέσων, συμπεριλαμβανομένων οξέων, αλκαλικών και χλωριωδών περιβάλλοντων.

Πλεονέκτημα:

• Προσαρμοστικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Το σύρμα GH4145 μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών και έχει καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Ισορροπία αντοχής και αντοχής: Μπορεί να διατηρήσει υψηλή αντοχή και αντοχή σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και έχει καλή αντοχή στην παραμόρφωση.
• Μακρά διάρκεια ζωής και αξιοπιστία: Λόγω των εξαιρετικών επιδόσεων υψηλών θερμοκρασιών και της αντοχής στην οξείδωση, το σύρμα GH4145 μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να βελτιώσει την αξιοπιστία του συστήματος.

Ειδικοί τομείς εφαρμογής:

1. Αεροδιαστημικό πεδίο: χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας, όπως θάλαμοι καύσης, λεπίδες τουρμπίνων και δίσκοι τουρμπίνων αεροδιαστημικών κινητήρων.
2. Πετροχημική βιομηχανία: χρησιμοποιείται σε σωλήνες υψηλής θερμοκρασίας, αντιδραστήρες, υποστηρίγματα καταλύτη, μετατροπείς ατμού και άλλο εξοπλισμό.
3. Πυρηνική βιομηχανία: στοιχεία καυσίμου, ράβδοι ελέγχου, σωλήνες καυσίμου και άλλα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε πυρηνικούς εξοπλισμούς.
4. Βιομηχανία επεξεργασίας θερμότητας: χρησιμοποιείται για την κατασκευή φούρνων υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνων ακτινοβολίας φούρνου, θερμαντικών στοιχείων και άλλων εξοπλισμού.

επικοινωνήστε μαζί μας

E-mail:victory@dlx-alloy.com

Υπηρεσία OEM:
Καλωσορίσατε προσαρμοσμένο μέγεθος
Είμαστε εργοστάσιο εμπειρίας για OEM & ODM υπηρεσία

Απαιτήσεις απόδοσης της διαδικασίας:

1Το κράμα είναι εύκολο να σχηματιστεί όταν η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι μεταξύ 1220 και 950 °C. Το κράμα είναι λύση που υποβάλλεται σε επεξεργασία μετά από μια έντονη διαδικασία σφυρηλάτησης.
2Το μέσο μέγεθος του κόκκου του κράματος σχετίζεται στενά με τον βαθμό παραμόρφωσης και την τελική θερμοκρασία σφυρηλασίας του σφυρηλατηρίου.
3Το κράμα έχει καλές επιδόσεις συγκόλλησης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορες συγκόλλησεις.
4Η θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται σε ουδέτερη ή μειωτική ατμόσφαιρα χωρίς θείο για να αποφευχθεί η βουλκανοποίηση.