Πλάκα ταινία υψηλής αντοχής από υπερσύνθετο νικελικό χρωμικό κράμα W.Nr. 2.4816

Ποιες είναι οι κοινές εφαρμογές στις οποίες χρησιμοποιείται το Inconel 600 λόγω των ιδιότητών του σε υψηλές θερμοκρασίες;

Το Inconel 600 χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών λόγω των εξαιρετικών ιδιότητών του σε υψηλές θερμοκρασίες, συμπεριλαμβανομένων:

Παραγωγή ενέργειας:

Συσκευές τουρμπίνων (χάρτες, φτερούγες, δίσκοι) σε κινητήρες αεριοστροβίλων
Συσκευές θαλάμου καύσης σε ανεμογεννήτριες αερίου
Σωλήνες ανταλλακτών θερμότητας σε πυρηνικά εργοστάσια
Αεροδιαστημική:

Συστατικά του κινητήρα αεριωθούμενου (μέρη επιπλέον καύσης, στρώματα καύσης, συστήματα εξάτμισης)
Συστατικά των κινητήρων πυραύλων (πύραυλοι, θάλαμοι ώθησης, μέρη βαλβίδων)
Συσκευαστικά στοιχεία αεροσκάφους εκτεθειμένα σε υψηλές θερμοκρασίες
Χημική μεταποίηση:

Άλλα όργανα και συσκευές για την παραγωγή χημικών ουσιών
Συστατικά σε θειικό οξύ, φωσφορικό οξύ και άλλα επιθετικά χημικά περιβάλλοντα

Η διαδικασία παραγωγής της ταινίας inconel 600

Η διαδικασία παραγωγής της ταινίας Inconel 600 περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βασικά στάδια:

Χειραφέτηση και χύτευση:

Το Inconel 600 παράγεται με τήξη των πρώτων υλών, που περιλαμβάνουν νικέλιο, χρώμιο και άλλα στοιχεία κράματος, σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου ή σε φούρνο επαγωγής.
Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ίνγκο ή σφραγίδες για περαιτέρω επεξεργασία.
Ομογενοποίηση:

Τα χυθεία ίντρα υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία ομογενοποίησης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη χημική σύνθεση και μικροδομή σε όλο το υλικό.
Ζεστή έλαση:

Τα ομοιογενοποιημένα σφαιρίδια θερμαίνονται στην κατάλληλη θερμοκρασία και κατόπιν περνάνε από μια σειρά από στρώματα κυλίνδρων για να μειωθεί το πάχος και να διαμορφωθεί το υλικό σε μορφή ταινίας ή φύλλου.
Η διαδικασία έλασης συμβάλλει στη βελτίωση της δομής των κόκκων και στη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του Inconel 600.
Επεξεργασία:

Μετά την θερμή έλαση, η ταινία Inconel 600 υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία ανάψυξης για να ανακρυσταλλωθεί η μικροδομή και να απαλλαγεί από τυχόν εσωτερικές πιέσεις που εισάγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλασης.
Η θερμοκρασία και η διάρκεια ανάψυξης ελέγχονται προσεκτικά ώστε να επιτυγχάνονται οι επιθυμητές μηχανικές και φυσικές ιδιότητες.
Κρύο έλαση:

Ανάλογα με τις τελικές απαιτήσεις πάχους, η αναψυγμένη ταινία Inconel 600 μπορεί να υποβληθεί σε πρόσθετες δοκιμές ψυχρού κυλίνδρου για την περαιτέρω μείωση του πάχους και τη βελτίωση της επιφάνειας.
Η ψύξη μπορεί επίσης να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα του υλικού.
Τελική αναψύξη:

Μετά την τελική παγωμένη έλαση, η ταινία Inconel 600 υποβάλλεται σε τελική επεξεργασία ανάψυξης για τη σταθεροποίηση της μικροδομής και τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων.
Επιθεώρηση και τελική κατασκευή:

Η επεξεργασμένη λωρίδα Inconel 600 ελέγχεται για τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας και εκτελούνται οι απαραίτητες εργασίες τελικής επιφάνειας, όπως το πίκλινγκ ή η παθητικοποίηση.

Χημικές ιδιότητες του Inconel 600